目前國內傳統的油罐清洗方法主要運用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、污染環境、以及原油回收率低一級問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環境和開展的客觀要求，篩選人工清罐是前史的必定。
我國的清洗職業多年來一直處于手工清洗的落后狀況，多年來石油石化職業一直采用人工清洗儲油罐的方法，作業人員從罐側壁檢修孔進人儲罐內搭梯進行人工擦洗，儲罐空間狹小，空氣不流轉，可燃性氣體濃度高，易發作中毒和爆炸事端，施工作業環境惡劣，嚴重地損害作業人員的身心健康,而且人工清洗存在著清洗成本高、人工費高、人工進罐還會帶來人身損傷且效率低、污染環境、清洗不完全等問題，如（煤氣管道內有十分多的化學成分，如：———煤焦油、煤灰、奈、鐵銹、氧化鐵等化學元素，成分復雜且沒有一種化學原料能同時化解這些化工成分，這就加大了清洗難度）何況傳統的人工清洗只能把費油抽完后用鋸末和棉布及面團擦擦罐底，傳統的動火清洗只是運用蒸汽蒸一下或者是注水(注水可以起到動火作用，可是如果是300m—5000m的罐那發生的污水怎么辦，單算污水處理費就是天價，無形當中就增加了投資費用)，蒸汽是靜態蒸洗只能把部分厚的油垢通過高溫融化順罐壁流到罐底，罐壁上掛的還是有油跡，蒸解決不了掛在罐壁上的油泥，必須給他外力加上清洗劑才干到達完全清洗的意圖。無論是蒸、檫、面團粘掛在罐壁四周的油泥底子清洗不了，掛在罐壁上的殘油會形成油氣反彈，給動火改造帶來風險。尤其是汽油罐和化工罐，通過長時間侵泡現已滲透到在碳鋼壁內部，單純的蒸洗或用水侵泡是達不到完全清洗的意圖，及時其時到達動火改造條件，一但經高溫動火改造油氣反彈，可燃氣體迅速上升超標就會形成安全隱患及閃爆。
柴油罐、粗苯罐罐壁上的油泥高達3厘米多，罐底更厚，總的油泥面積比罐底還多，汽油掛在罐壁上的氧化鐵和銹比罐底面積也多，原油和重油罐壁上油垢更多，人工清洗只是罐底清洗是達不到完全清洗的意圖，也遠遠不能滿足現代社會日益增長的石油化工職業的開展及環保清洗要求，人工罐清洗還會帶來人身損傷給國家和個人帶來巨大的丟失。
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